全自动洗脱机设备怎么处理霉斑

　　衣服受潮发霉后，会留下一些难看的斑点，尤其是浅色的衣物，如不能及时有效地进行处理，将影响衣物的穿着与使用。如果是新霉斑，可先用软刷把霉斑表面刷干净，然后用酒精擦拭；如果是陈霉斑，可先涂上谈氨水放置片刻，再涂上高锰酸钾溶液，后用亚硫酸氢钠溶液处理和水洗。由于衣物的纤维材质不同，因而刷去霉斑的方法宜有所区别；棉布和麻布等原色布发霉，可用日光暴晒，而印花织布要放在透风处晾干，织物干燥后再刷去霉点；呢绒织物如是轻微霉点，可晾干后轻轻刷去。布草洗涤设备对于因油、汗渍发霉，则要用汽油刷洗；绸缎织物如是轻微霉点，可用绒布擦拭。较重的霉点，可先喷射氨水，后用熨斗熨平。或用酒精擦拭去除。

　　在决定清洗的方法时，需要考虑污渍和清洗对象的粘合形态。机械的嵌附在被清洗物之间。这是一种机械结合力，主要表现在固体尘土的粘附现象上。依照被清洗物的表面特性及污渍的性质，这种机械结合力大小有所变化。清洗时依照搅动或振动等机械力大小的不同，污渍的脱落程度也不一致。全自动洗脱机设备清洗过程可以简单地定义为，自浸在某种介质中的固体表面去除污渍的过程。在这个过程中，借助于某些化学物质以减弱污渍与固体表面的粘附作用并施以机械力搅拌，使污渍与载体分类并悬浮于介质中，后将污渍洗净冲走。

　　全自动洗脱机设备的控制台，一般包括有装饰面板、清洗定时器、脱水定时器、清洗方式转换开关、排水开关、进水口、洗涤脱水注水转换开关、蜂鸣音量开关等。全自动洗脱机设备清洗定时器采用机械发条式或同步电动式定时器，定时范围为0-15分钟，并通过与普通单桶布草洗涤设备一样的清洗方式转换开关实现清洗的强洗、中洗、弱洗的转换（部分机型只有标准洗涤和轻柔洗涤两档）。脱水定时器也是采用机械发条式或同步电动式定时器，定时范围为0-5分钟。

　　洗净度。指全自动洗脱机设备在规定的时间内，在额定水量，额定洗衣量以及配用浓度洗涤剂等标准情况下，衣物洗涤后的洗净程度。检验时使用LZ标准污染布，利用光电比色计测定洗涤前后LZ污染布的反射率，计算其洗净度。

　　磨损率，指在标准状况下，用全自动洗脱机设备清洗后衣物洗净后的磨损程度。磨损率用脱离的线屑、布毛的重量同洗涤前标准试验布的重量比表示，通常以百分率表示。磨损率一般在0.09%到0.13%之间。

　　安全性能。包括耐压、泄漏电流、溢水绝缘性能和淋水绝缘性能等。在带电部分和不带电金属部分之间加上高压检验耐压性能，热态时加上1000v，冷态时加上1500v，历时1分钟，不应发生击穿现象；在外露的不带电金属部分和大地之间接一个1千欧的电阻，通过此电阻的泄漏电流应小于1毫安；检验溢水绝缘性能，用20升/分的流量向全自动洗脱机设备连续防水，使它溢流5分钟，然后拭去箱体外壳的水，用直流500V兆欧表测定带电部分和不带电金属部分之间的绝缘电阻，其值不应小于2兆欧；检验淋水绝缘性能，将布草洗涤设备安放平稳，盖好盖板，在其上部中央据地面2米处，以10升/分的流量用喷头向全自动洗脱机设备淋水5分钟，然后用检验溢水绝缘性能的方法测定绝缘电阻，其值不应小于2兆欧。

　　由于许多表面活性剂的清洗力与乳化作用无直接关系，所以乳化机理去除油污和抗再沉积机制就显得软弱无力。如果增溶效应足够大，那么表面活性剂溶液和油污的界面必然增大到。而减小固体表面与油污界面的过程主要靠卷缩作用实现。一旦油污液在溶液中形成，界面积增大将加速增溶过程进行，或油污液珠吸附更多的表面活性剂而被乳化。

　　在放入全自动洗脱机设备的时候，衣物上的铁锈迹可用50℃左右的温水加2%的草酸溶液清洗，然后用清水漂洗。此外，也可用3-4粒维生素C药片碾成粉末后，撒在浸湿的衣服污处揉搓，再用清水漂洗干净。陈迹则宜用10%草酸、柠檬酸加水制成混合液浸湿。