江门工业烘干机除尘技术是江门工业烘干机工作中必不可少的终端处理程序，能有效处理江门工业烘干机运转中的粉尘等污染状况。

　　江门工业烘干机的调整和操作：

　　一、控制废气温度。

　　沙子江门工业烘干机废气露点温度为55~60℃，为避免除尘设备结露腐蚀，砂江门工业烘干机废气温度必须高于露点温度20℃以上。一般来说，转筒式砂江门工业烘干机除尘系统的温度在25~55℃之间。

　　现在，沙子江门工业烘干机出口温度在80~210℃之间发生变化。为了保证废气在除尘器中不结露，必须控制沙子江门工业烘干机的产值和严格的燃烧炉操作。除尘器本体和电扇前的管道保温，避免废气温度下降过快而结露。

　　二、江门工业烘干机的物料控制。

　　高炉矿渣含水量高达20~25吨，江门工业烘干机的处理才能为每小时5~8吨。当每小时产值超过15吨时，江门工业烘干机的烟气出口温度降至80℃。1992年12月15日，矿渣进料口因故障中止进料5分钟，除尘器进口温度升至350℃。当江门工业烘干机每小时产值为7~10吨时，江门工业烘干机的烟气出口温度在140~170℃之间。因此，江门工业烘干机每小时的产值应小于12吨，均匀进料。

　　三、燃烧炉操作。

　　为了避免燃烧炉内结瘤，必须调查燃烧状况。打瘤清渣时，可打开炉门操作，必要时可降低产值。一般状况下，封闭炉门，只留调查孔调查燃烧状况，不能长时间打开炉门，形成散热，导致烟气温度下降，影响除尘器的正常运转。

　　四、电场清灰工作。

　　江门工业烘干机的烟气含尘浓度高达69g/Nm3，超过了电除尘器的容量。如何调整电场除尘是提高除尘功率的重要环节。因此，三个电场和槽板的除尘时间必须错开。为了有效避免电场发生二次粉尘，降低排放废气的粉尘浓度。

　　为了保持江门工业烘干机的稳定运转，风机系统是一个不容忽视的环节，在风机的日常运转中应留意以下细节：

　　1.定时查看温度计和油标的灵敏度，并将轴承箱的油位控制在规定的允许范围内。

　　2.如果发现流量过大，不符合使用要求，或许短时间内需求较小的流量，可以使用节省设备进行调整。

　　3.查看中发现的小故障应及时查明原因，并尽量消除或处理。如果小故障无法消除，或许发现大故障，应立即查看。

　　4.在电扇的驾驭、停车或运转过程中，如发现异常现象，应立即查看。

　　5.定时(季度)查看E型传动轴承座，清洗并补充润滑油，避免轴承烧坏。

　　6.除了每次拆修后更换润滑油外，还应定时更换润滑油。

　　为了避免维护不妥形成的人为故障，避免电扇和电机各方面的自然故障和事故，然后充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，必须加强电扇的维护，这是需求留意的。